Hvad skal jeg gøre, hvis der dannes frost på fordamperenheden?

Fejlfindingsforanstaltninger for frost på fordamperenheden
1. Kontroller og juster kølesystemets driftsparametre

Bekræft, at fordamper 's indsugningslufttemperatur, fugtighed og kølemiddelstrømningshastighed opfylder designkravene.

Hvis kølemidlets strømningshastighed er utilstrækkelig, eller fordampningstemperaturen er for lav, skal du øge kølemiddeltrykket eller justere den indstillede temperatur passende for at forhindre frostdannelse forårsaget af overkøling.
2. Rengør eller udskift afrimningsanordningen

Tjek afrimningssystemer udstyret med elektriske varmeelementer, varmluftscirkulation eller varmtvandscirkulation for at sikre, at varmeelementerne fungerer korrekt.

Hvis afrimningsanordningen er ældet eller beskadiget, skal den omgående udskiftes for at genoprette afrimningsfunktionen.
3. Hold fordamperens overflade ren

Fjern regelmæssigt støv, olie og urenheder fra fordamperfinnerne for at forhindre reduceret varmeudvekslingseffektivitet og dannelse af lokal frost ved lave temperaturer.

Brug et dedikeret rengøringsmiddel og en blød børste til vedligeholdelse for at undgå mekanisk skade på finnerne.
4. Optimer anlæggets cirkulerende luftmængde

Kontroller ventilatorens driftsstatus for at sikre, at luftmængden er jævnt fordelt over fordamperens overflade. Hvis ventilatorhastigheden er for lav eller ubalanceret, bør reparation eller udskiftning udføres for at sikre tilstrækkelig luftgennemstrømning og reducere risikoen for frost.
Hvordan vurderer man levetiden for fordamperenheden?
1. Driftstimer og akkumuleret arbejdsbyrde

Registrer de samlede driftstimer for fordamperen og driftstimerne under forskellige belastningsforhold.
Sammenlign faktiske driftsforhold med producentens designlevetid (f.eks. 10.000 timer) for foreløbigt at bestemme den resterende levetid.
2. Inspektion af slitage og korrosion af nøglekomponenter

Udfør visuel eller instrumentel inspektion af komponenter såsom finner, rør og tætninger for at vurdere for korrosion, revner og deformation.

Mål tykkelsen af ​​metaloverflader for at afgøre, om der er betydeligt materialetab.
3. Forringelsestendenser for præstationsparametre

Mål regelmæssigt vigtige fordamperindikatorer såsom køleeffektivitet, trykfald og luftudgangstemperatur.
Hvis køleeffektiviteten falder med mere end 5 %, eller trykfaldet stiger markant, indikerer dette øget intern modstand, og enhedens levetid kan være ved at være slut.
4. Vedligeholdelsesregistreringer og fejlhistorikanalyse

Saml tidligere reparationer, udskiftninger af dele og fejlrapporter for at analysere fejlfrekvens og -typer. Trendanalyse kan bruges til at bestemme, om der opstår tilbagevendende problemer. Hvis det er tilfældet, kan dette indikere, at den samlede levetid er ved at nå et kritisk punkt.